يمكن أن تكون الفلنجات إما مزورة أو مصبوبة. كلتا طريقتين التصنيع لها مزاياها وعيوبها ، اعتمادًا على التطبيق الذي تفكر فيه لشفةك. هنا في SSM ، نتعامل بشكل أساسي مع الشفاه المزورة بسبب الطبيعة القديمة وانخفاض مستوى جودة الشفاه المصبوبة.
أدناه ، سوف نتعمق في مزايا وعيوب كل من الشفاه الفولاذية المطروقة وفلنجات الحديد الزهر.
عملية تصنيع الفلنجات
تنقسم عملية تصنيع الفلنجات بشكل أساسي إلى ثلاثة جوانب رئيسية ؛ الحدادة والصب والقطع والدرفلة. بشكل عام ، يتضمن الإجراء الأساسي معالجة المواد الخام ثم تشكيلها بالشكل المطلوب. يتم بعد ذلك إحكام إغلاق الحافة وتخصيصها وفقًا للمعايير المعمول بها قبل الذهاب إلى المستهلك.
شفة الصب
شفة الصب هي تقنية شفة مستخدمة على نطاق واسع وهي مثالية لأنابيب الضغط المتوسط والمنخفض نظرًا لكفاءتها الإنتاجية الكبيرة وتكاليف التصنيع المنخفضة.
الصب هو بالفعل إجراء لصهر المعدن وصبه في قالب أو سفينة حربية لقصه وتشكيله. كثيرًا ما يتم استخدام الأشخاص في الحالات التي تكون فيها المطروقات كبيرة جدًا ومعقدة وغير مناسبة.
تتضمن بعض فوائد تصنيع الفلنجات بهذه الطريقة تكاليف تشغيل أقل ، والقدرة على تصنيع أجزاء أكثر تعقيدًا بأسعار أرخص ، ولا تحتاج إلى حد أعلى حقيقي من حيث الحجم عندما يتعلق الأمر بجزء منها.
ومع ذلك ، فإن التركيبات المصنوعة من الحديد الزهر لها بعض العيوب. والأهم من ذلك هو قابليتها للتأثر بالثقوب. ونتيجة لذلك ، فإن الفلنجات المصبوبة ليست مناسبة للضغوط الكبيرة أو التطبيقات التي يحتمل حدوث تآكل فيها.
على الرغم من التقدم المحرز في تكنولوجيا الصب وتحسين سطح المكتب لعملية الصب والتصاميم ، فإن تلبية المؤهلات المحددة لمجالات تطبيق صناعة النفط والغاز لا يزال يمثل تحديًا.
شفة تزوير
بالنسبة للأنابيب التي تعمل تحت ضغط مرتفع ، ينصح باستخدام الأنابيب المطروقة.
orging هي عملية تطبيق الكهرباء الإنشائية والترايبولوجية على قضبان الصلب. أو السبائك في محاولة لتغيير شكل المادة بينما لا تزال صلبة. توفر المطروقات استمرارية المواد وإطار العمل.
نظرًا لجوهر عملية التصنيع ، فإن الشفاه والتجهيزات المزورة لها نفقات أعلى من الفلنجات المصبوبة. ولكن يمكن إنشاؤها في الأشكال المعقدة التي يمكن أن تكون الفلنجات المصبوبة بها ، كما أن قلبها الداخلي يكون أكثر قابلية للحمل وبالتالي نادرًا ما يعاني من العيوب التي تصيب الشفاه المصبوبة.
يزيل التطريق تمامًا عيوب الصب مثل الانكماش والمسامية والتجاويف والبرودة المسببة للمخاوف.
عادةً ما تكون التركيبات النحاسية المزورة أكبر ويمكن الاعتماد عليها أكثر من الفلنجات المصبوبة حيث يتم تغيير تدفقات القمح من المعدن ، بما يتوافق مع شكل الجزء.
عادةً ما يتم إنتاج الفلنجات المطروقة باستخدام أجهزة تزوير ، ويمكن أن تحتوي الفلنجات المطروقة على الأشكال المعقدة التي تمتلكها التركيبات النحاسية المزورة.
ومع ذلك ، فإن الفلنجات المزورة لها تركيبات مضغوطة أكثر من الفلنجات المصبوبة ، والعيوب الداخلية على الشفاه المزورة غير شائعة. غالبًا ما تستخدم طريقة الحدادة في العمل - قطعة ذات متطلبات مسبقة عالية الجودة ، مثل لوحة الصمام ، وبكرة الصمام ، وجذع الفوهة.
في ظل التآكل الشديد أو ظروف الضغط العالي ، يكون لجلد الصمام المطروق مجموعة واسعة من التطبيقات.
الاختلافات بين الشفاه المزورة والشفاه المصبوب
عادةً ما يتم إنتاج الفلنجات المطروقة باستخدام أجهزة تزوير ، ويمكن أن تحتوي الفلنجات المطروقة على الأشكال المعقدة التي تمتلكها التركيبات النحاسية المزورة.
ومع ذلك ، فإن الفلنجات المزورة لها تركيبات مضغوطة أكثر من الفلنجات المصبوبة ، والعيوب الداخلية على الشفاه المزورة غير شائعة. غالبًا ما تستخدم طريقة الحدادة في العمل - قطعة ذات متطلبات مسبقة عالية الجودة ، مثل لوحة الصمام ، وبكرة الصمام ، وجذع الفوهة.
في ظل التآكل الشديد أو ظروف الضغط العالي ، يكون لجلد الصمام المطروق مجموعة واسعة من التطبيقات.
