في خطوط الأنابيب، تعتبر الأكواع مكونات أساسية تسهل التغييرات في اتجاه الأنابيب. إن اختيار زاوية الكوع سواء كانت 45 درجة، 90 درجة، 180 درجة، أو زوايا أخرى غير قياسية، يعتمد على المتطلبات المحددة للمشروع. يتضمن ضمان جودة الأكواع الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ العديد من إجراءات الفحص الرئيسية:
1. الاختبار غير المدمر: يتم استخدام طرق الاختبار غير المدمرة لفحص جودة اللحام دون المساس بسلامة المرفق. التقنيات الثلاثة الأكثر استخدامًا هي الاختبار الشعاعي (الأشعة السينية)، واختبار الموجات فوق الصوتية، واختبار الجسيمات المغناطيسية. تساعد هذه الطرق في تحديد العيوب مثل الادراج والمسامية والشقوق وغيرها من المخالفات داخل خط اللحام. يعتمد اختبار التصوير الشعاعي على تقنية الأشعة السينية لالتقاط صور لدرزة اللحام، مما يسمح للمفتشين بتقييم وجود العيوب ومداها. يستخدم اختبار الموجات فوق الصوتية موجات صوتية عالية التردد للكشف عن الحالات الشاذة الداخلية في المادة. عندما تواجه هذه الموجات واجهات بين مواد مختلفة أو فجوات هوائية، فإنها تنعكس مرة أخرى إلى جهاز الاستقبال. ويساعد تحليل هذه الموجات المنعكسة في تحديد حجم الخلل وموقعه. من ناحية أخرى، يعد اختبار الجسيمات المغناطيسية مناسبًا تمامًا للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح، بالإضافة إلى الشقوق الصغيرة. أنها تنطوي على إنشاء مجال مغناطيسي حول منطقة اللحام وتطبيق الجزيئات المغناطيسية التي تتراكم في مواقع العيوب، مما يجعلها مرئية.
2. الفحص البصري: يعد الفحص البصري، الذي يتم إجراؤه غالبًا بالعين المجردة، طريقة أساسية لتقييم السطح الخارجي لدرزة اللحام. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام أدوات التكبير مثل العدسات المكبرة 5-20x لإجراء فحص دقيق. تعتبر عملية الفحص هذه ضرورية لتحديد عيوب السطح المختلفة، بما في ذلك القطع السفلي وخرزات اللحام والشقوق السطحية والمسامية وشوائب الخبث وعمق الانصهار. يمكن أيضًا قياس أبعاد وأشكال التماس اللحام باستخدام مقاييس أو قوالب وصلات اللحام.
3. اختبار الخصائص الميكانيكية للمرفقين: في حين أن طرق الاختبار غير المدمرة تساعد في تحديد العيوب داخل خط اللحام، إلا أنها قد لا توفر فهمًا كاملاً للخصائص الميكانيكية للمعدن الأساسي داخل المنطقة المتأثرة بالحرارة. ولمعالجة ذلك، يتم إجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية، بما في ذلك اختبارات الشد والتأثير والانحناء، على لوحات الاختبار. تعمل هذه الاختبارات على تقييم الخصائص الميكانيكية للمادة، وهو أمر مهم بشكل خاص في التطبيقات التي تكون فيها السلامة الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية. من الضروري محاذاة وصلات اللحام لألواح الاختبار مع اللحام الطولي للكوع لضمان التوافق مع ظروف البناء. بشكل عام، يتم إجراء اختبارات الخواص الميكانيكية هذه على وصلات اللحام للفولاذ المُصنع حديثًا أثناء الإنتاج الفعلي.
4. الاختبار الهيدروستاتيكي والهوائي: في حالة أوعية الضغط أو التطبيقات التي تتطلب ختمًا آمنًا، تكون الاختبارات الهيدروستاتيكية و/أو الهوائية ضرورية. تقوم هذه الاختبارات بتقييم قدرات الختم وتحمل الضغط لدرزة اللحام. في الاختبار الهيدروستاتيكي، يتم ملء الكوع بالماء النظيف، ويتم ضغطه إلى مستوى يعادل ضغط العمل (غالبًا مع هامش أمان إضافي)، ويتم الحفاظ عليه عند هذا الضغط لمدة محددة. الهدف هو ملاحظة أي انخفاض في الضغط وتحديد التسرب المحتمل، والذي قد يشير إلى عدم كفاية الختم. في اختبار الهواء، تنطبق نفس المبادئ، ولكن يتم استخدام الهواء المضغوط أو غاز آخر بدلا من الماء. تعتبر هذه الاختبارات حاسمة لضمان سلامة اللحام وقدرة الكوع على تحمل الضغوط المطلوبة بأمان.
تعتبر SINO SPECIAL METAL موردًا حسن السمعة يوفر أنواعًا مختلفة من تجهيزات الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ ومنتجات خطوط الأنابيب. نحن ملتزمون بتقديم منتجات عالية الجودة ونرحب باستفساراتكم.
