كيف يتم إحكام ربط البراغي بالشفاه علميًا؟

ربط المتطلبات الفنية لتركيب المعدات وفلنجات خطوط الأنابيب

1. فحص مشابك الفلنجة

طوقا:عند التثبيت ، تأكد من أن الحشية جديدة ونظيفة وجافة ، وتحقق مما إذا كانت الحشية معيبة وتالفة ؛ لا يمكن إعادة استخدام الحشية القديمة ؛ قبل التثبيت ، تأكد من حجم ودرجة الحشية المستخدمة وأن الشفة تحددها.

شفة:قبل التثبيت ، تحقق مما إذا كان سطح الحافة تالفًا ، مثل الخدوش والنتوءات والوحل والتآكل والنتوءات والخدوش والخدوش بعمق يزيد عن 0. 2 مم يمر شعاعيًا عبر خط المياه لسطح إحكام الحواف ، والسطح المغطى عندما يتجاوز عرض سطح مانع التسرب للحشية النصف ، يجب استبدال الشفة أو إعادة صياغة سطح الختم وإصلاحه ؛

يجب أن يكون موضع سطح دعم الجوز على الجزء الخلفي من الحافة متوازيًا وسلسًا ؛ تحقق مما إذا كانت الحافة في المنتصف ، وأن طريقة الفحص يجب أن تتوافق مع متطلبات تركيب خط الأنابيب 6.2 في SH 3501-2011.

البراغي والصواميل:تحقق مما إذا كانت البراغي والصواميل تستخدم بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات تصميم المعدات وخطوط الأنابيب ؛

يجب أن تكون الخيوط والأسطح الملامسة خالية من الأوساخ والصدأ والجلد الثقيل والنتوءات والنتوءات والرقائق والمواد الغريبة الأخرى التي تؤثر على عزم الدوران أثناء الشد ؛

لا يُسمح بإصلاح البراغي باللحام أو بالقطع ؛

بعد تثبيت الفلنجة وشدها ، يتم كشف خيطين على الأقل خارج الجوز ؛

يجب تشحيم البراغي والصواميل قبل الاستخدام ، بحيث يكون للمسامير معامل احتكاك منخفض وتحسين خصائص مقاومة الانزلاق والتآكل للمسامير والصواميل ؛

يجب إزالة الشحوم من خيوط المسامير وخيوط الصواميل والأسطح الملامسة وتجفيفها قبل استخدام زيت التشحيم ؛

يجب استخدام مواد التشحيم الموحدة بشكل صحيح في خيوط المسامير ، وخيوط الصواميل ، وأسطح محامل الصواميل ، والغسالات ، وأسطح محامل الصواميل على الشفاه ؛ يجب استخدام عوامل مقاومة التكتل ذات درجة الحرارة العالية حسب الحاجة.

2. طريقة شد الترباس

مفتاح Torx الخالي من عزم الدوران أو مفتاح ربط المطرقة: مناسب للمعدات العامة وشد شفة خطوط الأنابيب ، وفقًا لحجم البرغي وتصنيف ضغط الشفة.

متطلبات الشد كالتالي:

1) يجب أن تقوم وحدة الصيانة بصياغة خطة إحكام ، شد الفلنجة بشكل متماثل ، وترقيم تسلسل التشديد ، راجع الشكل 1 والشكل 2 للترقيم.

2) الموضع 1 ، 2 ، 3 ، 4 مع 4 مسامير كحشيات لضمان أن مركز حشية الجرح الحلزوني داخل حافة الحافة.

3) اربط مسمار التثبيت يدويًا ، ثم أدخل مسامير التثبيت الأخرى وشدها يدويًا لموازنة الحمل ، مع التأكد من تعرض خيطين على الأقل في كل طرف من طرفي الصمولة.

4) وفقًا للمعدات الميدانية والشفاه ، يتم حساب دورة إحكام واحدة على أنها مرة واحدة ، ويتم تحديد عدد عمليات التثبيت (3 مرات على الأقل) وحمل الطرق (القوة) لكل عملية إحكام بشكل معقول. شد بالترتيب (مثل 50 بالمائة ، 80 بالمائة ، 100 بالمائة زيادات) ، والحمل غير القابل للتحميل سريع جدًا وكبير جدًا لمنع فشل ختم الحشية.

5) تسلسل كل شد لمفتاح Torx الخالي من عزم الدوران أو مفتاح ربط المطرقة: اربط مسامير ملولبة متقابلة تمامًا بحمل (قوة) المطرقة المحدد مسبقًا للمسامير ؛

اربط زوجًا آخر من البراغي بحوالي 90 درجة محيطيًا بعيدًا عن المسمارين السابقين ؛ استمر في الشد حتى يتم ربط جميع المسامير المتبقية بحمل المطرقة المقصود.

6) أخيرًا ، اربط كل البراغي في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة بحمل مطرقة بنسبة 100 بالمائة (قوة).

مفتاح عزم الدوران: مناسب لدرجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي ، وقابل للاشتعال والانفجار وغيرها من المعدات المهمة وفلنجات خطوط الأنابيب.

متطلبات الشد كالتالي:

1) تحتاج وحدة الصيانة إلى صياغة خطة تثبيت ، وصياغة عزم الدوران المناسب ، وإجراء مراجعة للتصميم وفقًا لقوة البراغي ، وضغط الختم الأولي المحدد للحشية ، وضغط ختم العمل المحدد ، والضغط المتوسط ​​والمعلمات الأخرى منع انكسار المزلاج والحشية بسبب قوة الضغط المفرطة. كبير ويفقد المرونة مما يؤدي إلى فشل الختم.

2) شد الشفة بشكل متماثل ، وقم بترقيم تسلسل الربط ، ارجع إلى الشكل 1 والشكل 2 للترقيم.

3) ضع الحشية ذات 4 مسامير في المواضع 1 و 2 و 3 و 4 ، مع التأكد من أن مركز حشية الجرح الحلزوني داخل حافة الحافة.

4) أحكم ربط مسمار التثبيت يدويًا ، ثم أدخل مسامير التثبيت الأخرى وشدها يدويًا لموازنة الحمل ، مع التأكد من تعرض خيطين على الأقل في كل طرف من طرفي الصمولة.

5) وفقًا للمعدات الميدانية والشفة ، يتم حساب دورة إحكام واحدة مرة واحدة ، ويتم تحديد عدد عمليات التثبيت (3 مرات على الأقل) وعزم الربط لكل مرة بشكل معقول. يتم شد عزم الربط بالترتيب من صغير إلى كبير (مثل 50 بالمائة ، 80 بالمائة ، 100 بالمائة زيادات) ، الحمل غير القابل للتحميل سريع جدًا وكبير جدًا لمنع تعطل مانع التسرب.

6) تسلسل كل شد لمفتاح عزم الدوران: شد البرغيين المعاكسين تمامًا لعزم الدوران المحدد للمسامير ؛ شد زوجًا آخر من البراغي بحوالي 90 درجة محيطيًا بعيدًا عن المسمارين السابقين ؛ استمر في التشديد حتى يتم إحكام ربط جميع المسامير المتبقية بعزم الدوران المحدد.

7) أخيرًا ، قم بربط جميع البراغي في اتجاه عقارب الساعة أو عكس اتجاه عقارب الساعة بقيمة 100 بالمائة من عزم الدوران.

8) سجل قيمة عزم الدوران كمرجع في الصيانة المستقبلية.

شد البراغي: مناسب لدرجات الحرارة العالية والضغط العالي ، قابل للاشتعال والانفجار وغيرها من المعدات الهامة وفلنجات خطوط الأنابيب

متطلبات الشد كالتالي:

1) تقوم وحدة الصيانة بصياغة خطة التثبيت ، وصياغة قوة الشد المناسبة ، وإجراء مراجعة التصميم وفقًا لقوة الترباس ، وضغط الختم الأولي المحدد للحشية ، وضغط ختم العمل المحدد ، والضغط المتوسط ​​، وغيرها من المعلمات لمنع المزلاج من الكسر والحشية بسبب قوة الضغط. يمكن أن يؤدي الحجم الزائد وفقدان المرونة إلى فشل الختم.

2) عندما يتمدد شد البراغي ويشد البراغي كل على حدة (خطوة بخطوة) ، وفقًا لمبدأ توحيد شد البراغي ، ارجع إلى تسلسل إحكام ربط مفتاح عزم الدوران.

3) أثناء عملية التمدد والشد لموتر البرغي ، يجب تحديد عدد مرات الشد والشد بشكل معقول ، ويجب زيادة الضغط بالترتيب من صغير إلى كبير (مثل 50 بالمائة ، 80 بالمائة ، 100 بالمائة) ، ويجب أن يكون الضغط منتظمًا. ثم قم بزيادة الضغط لتجنب شد الصدمة المفرط والتأثير على تأثير الشد المسبق للمسمار.

4) سجل قيمة الضغط كمرجع للصيانة المستقبلية.

المتطلبات الحرارية للمعدات وتدفئة خطوط الأنابيب أثناء بدء التشغيل

(1) تشديد ساخن حسب درجة الحرارة في الجدول 1

الجدول 1 درجة حرارة تثبيت المعدات وخطوط الأنابيب في الحالات الساخنة والباردة:

الوحدة: درجة

ملاحظة: إذا كانت درجة حرارة العمل بين -29 ~ 250 درجة ، فلا داعي للتضييق على الساخن والتشديد على البارد.

(2) يجب إجراء إحكام ربط ساخن أو شد بارد بعد استقرار درجة حرارة المعدات وخط الأنابيب ، ويجب استخدام أدوات مقاومة للانفجار. خلال فترة الشد ، لا يمكن إجراء عمليات مثل التسخين وزيادة الضغط.

(3) عند الشد ، يوصى بالبدء من أكبر خلوص للفلنجة والتشديد بشكل متماثل. إذا كان هناك تسرب ، فقم بإجراء تسرب محكم أولاً.

(4) أثناء عملية تسخين المعدات وخطوط الأنابيب خلال فترة بدء التشغيل ، من الضروري التحقق من جودة الشد. استخدم مفتاح عزم الدوران بقيمة 100 في المائة من عزم الدوران أو استخدم أداة مطرقة مقاومة للانفجار لطرق الجوز في اتجاه الشد للتحقق مما إذا كان مفكوكًا أم لا.